365, 385, 395 of 405 nm? Hoe u de juiste UV-golflengte kiest

De vier gangbare UV LED-banden lijken op een datasheet bijna identiek en gedragen zich in productie heel verschillend. De verkeerde kiezen is de meest voorkomende reden dat een nieuwe lamp “niet zo goed uithardt als de oude”.

365 nm

De kortste van de gangbare banden en de optie met de hoogste energie. Geschikt voor blanke coatings, optische lijmen en formuleringen rond een foto-initiator van 365 nm. De diepe doordringing in blanke films is goed. De afwegingen: lager rendement dan 395 nm (meer warmte per eenheid UV) en een kortere levensduur van de LED.

385 nm

De gebruikelijke compromis voor industrieel drukwerk. Veel UV-flexo-, offset- en inkjetinkten zijn geformuleerd om over 385–395 nm te werken, en 385 nm geeft een betere doorharding op gepigmenteerde films dan 395 nm.

395 nm

Het werkpaard. Het hoogste rendement, de langste levensduur en de laagste kosten per watt van de vier, en de band waar de meeste inktfabrikanten vandaag op ontwerpen. Staat er “395 nm” in de datasheet van uw inkt en is uw substraat niet warmtegevoelig, dan is dit meestal het juiste antwoord.

405 nm

Zichtbaar violet, het zachtst voor warmtegevoelige substraten en veel gebruikt in 3D-printharsen en sommige lijmen. De doordringing door witte of gevulde coatings is zwakker, en sommige operators vinden de zichtbare gloed storend.

Hoe u kiest

• Begin bij de datasheet van de inkt of lijm — de absorptiepiek van de foto-initiator is bepalend
• Staat er een bereik in de datasheet, kies dan standaard de kortste golflengte in dat bereik voor doorharding
• Is het substraat dunne folie of fineer, overweeg dan 405 nm en een hogere dosis in plaats van hogere bestralingssterkte
• Werkt u met meerdere inkten, vraag dan of een kop met twee golflengten goedkoper is dan twee machines

Een verkeerde golflengte lost u niet op door het vermogen op te voeren. Stem die eerst af en dimensionteer daarna de kop.